一體化振動(dòng)變送器VMS1121-6

安徽萬(wàn)瓏電氣振動(dòng)擺度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，安裝、維護(hù)、更換方便，可靠性高。具有傳統(tǒng)的振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器不可比擬的*性。該系統(tǒng)適用于水電、火電、石化、冶金等工業(yè)領(lǐng)域廣泛存在的各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械在線監(jiān)測(cè)保護(hù)，包括：水輪機(jī)、汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)和水泵等。系統(tǒng)可連續(xù)測(cè)量和監(jiān)視與設(shè)備安全有關(guān)的多種主要機(jī)械參數(shù)：轉(zhuǎn)速、軸振（擺度）、瓦振（振動(dòng)）、脹差、偏心、軸向位移、機(jī)殼膨脹、抬機(jī)量、壓力（脈動(dòng)）、溫度、流量等參數(shù)。系統(tǒng)可使用公司生產(chǎn)的符合標(biāo)準(zhǔn)的傳感器。應(yīng)用WLL7000系統(tǒng)，對(duì)于及時(shí)識(shí)別設(shè)備的異常狀態(tài)，保證機(jī)組安全可靠地運(yùn)行；對(duì)于幫助我們掌握機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，早期診斷常見的機(jī)械故障等，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)及分析系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域中的大型機(jī)械設(shè)備：如水輪發(fā)電機(jī)組、汽輪發(fā)電機(jī)組、燃?xì)廨啓C(jī)、壓縮機(jī)組、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、水泵、齒輪和滾動(dòng)軸承等進(jìn)行在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)、分析、診斷。該系統(tǒng)可自動(dòng)連續(xù)地采集與設(shè)備安全有關(guān)地主要狀態(tài)參數(shù)：機(jī)組的振動(dòng)、擺度、鍵相/轉(zhuǎn)速、氣隙、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機(jī)組軸承負(fù)荷及溫度、壓力和開關(guān)量等，并自動(dòng)形成各種數(shù)據(jù)庫(kù)。它能夠自動(dòng)識(shí)別設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)和診斷設(shè)備的故障；能夠促進(jìn)設(shè)備維修方式向預(yù)測(cè)維修（狀態(tài)維修）的轉(zhuǎn)變，確保設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行。并可以通過WEB方式組成遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)診斷中心。系統(tǒng)具有*地可擴(kuò)充性和可維護(hù)性。

系統(tǒng)可以組成一個(gè)綜合的振動(dòng)監(jiān)測(cè)故障分析系統(tǒng)。

該系統(tǒng)一般由采集站（也稱下位機(jī)）及工作站（上位機(jī)）組成，二者通過網(wǎng)絡(luò)集成。采集站實(shí)時(shí)采集各種信號(hào)，并進(jìn)行分析、存儲(chǔ)和顯示。采集站只能作波形、頻譜和趨勢(shì)等簡(jiǎn)單分析，而其他復(fù)雜的分析和故障分析就要在工作站才能進(jìn)行，這種分工限度地簡(jiǎn)化采集站上的操作，保證其數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)的可靠性。工作站可為任何處于控制室、辦公室甚至遠(yuǎn)在千里之外的運(yùn)行Windows操作系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)，只要此計(jì)算機(jī)可通過網(wǎng)絡(luò)與采集站連接并安裝CS8000工作站軟件。在工作站上可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行故障分析診斷、備份歷史數(shù)據(jù)、修改系統(tǒng)參數(shù)、備份系統(tǒng)參數(shù)、升級(jí)系統(tǒng)程序等。1、系統(tǒng)

硬件系統(tǒng)采用容錯(cuò)設(shè)計(jì)，采用模塊化設(shè)計(jì)、積木式結(jié)構(gòu)等。軟件作為相對(duì)獨(dú)立的產(chǎn)品，應(yīng)嚴(yán)格按照工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行生產(chǎn)和考核。

2、系統(tǒng)的性

信號(hào)采集充分考慮了旋轉(zhuǎn)機(jī)械頻譜分析的需要。信號(hào)分析方法采用了適用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的小波變換技術(shù)、診斷信息和診斷知識(shí)的集成技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖形識(shí)別技術(shù)等。采用流行的中文Windows 2000操作系統(tǒng)作為開發(fā)平臺(tái)，利用Delphi編程環(huán)境實(shí)現(xiàn)。故障診斷系統(tǒng)劃分為征兆獲取、自動(dòng)診斷、對(duì)話診斷以及診斷結(jié)果的存儲(chǔ)、瀏覽和打印等模塊，各功能模塊之間既相互獨(dú)立又融為一體，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)的診斷理論和的計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合。

3、系統(tǒng)的開放性

系統(tǒng)采用工業(yè)組態(tài)方式，能夠在線編輯系統(tǒng)的硬件配置參數(shù)、在不改變軟件的前提下，可以滿足將來增加和修改設(shè)備測(cè)點(diǎn)配置和監(jiān)測(cè)畫面的需要。知識(shí)庫(kù)為開放式結(jié)構(gòu)，用戶可以將長(zhǎng)期運(yùn)行維護(hù)中積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)加入知識(shí)庫(kù)。系統(tǒng)二次開發(fā)能力強(qiáng)，與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等有良好的兼容性，遠(yuǎn)程WEB服務(wù)功能有助于實(shí)現(xiàn) “無(wú)人值班”的要求。

4、實(shí)用性和針對(duì)性

硬件的配置與軟件的操作充分考慮用戶的方便，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障前能起到預(yù)防作用，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)監(jiān)測(cè)并作出相應(yīng)分析和診斷。

5、系統(tǒng)集成

系統(tǒng)將不同的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行集中管理，在一個(gè)計(jì)算機(jī)屏幕上顯示所有監(jiān)測(cè)設(shè)備的狀態(tài)信息，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，進(jìn)一步挖掘數(shù)據(jù)內(nèi)部之間的聯(lián)系，提高故障診斷的準(zhǔn)確性。

6、在線實(shí)時(shí)性

系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)響應(yīng)外部事件的能力，確保對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，對(duì)異常狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行診斷。

上位機(jī)配置：由用戶根據(jù)需要配置。

輸入信號(hào)：位移傳感器、速度傳感器和加速度傳感器信號(hào)，其他過程量及各種智能儀表的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。

輸出信號(hào)：電流4-20mA，繼電器輸出、通訊輸出。

測(cè)量范圍：

          轉(zhuǎn)速0-5000r/min，0-20000r/min；

          振動(dòng)0-500μm，0-1000μm，0-2000μm；

          軸位移、脹差：±15mm；

          氣隙：0-50mm；電流：4-20mA

測(cè)試誤差：轉(zhuǎn)速≤1r/min，振動(dòng)≤1μm，軸位移、脹差<0.01mm，相位<3°，其它<0.1％

頻率分析范圍：1/16X-32X轉(zhuǎn)頻，1/4X-128X轉(zhuǎn)頻，1X-1024X轉(zhuǎn)頻,經(jīng)過補(bǔ)償，可測(cè)頻率下限為0.5Hz

A/D單點(diǎn)采集速度：>200KHz

系統(tǒng)整體功耗：<1500W

通 訊：100Mbps以太局域網(wǎng)，TCP/IP通訊協(xié)議 MODBUS及OPC通訊協(xié)議，可以與廠內(nèi)DCS、MI系統(tǒng)通訊，可遠(yuǎn)程撥號(hào)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊。

測(cè)量硬件配置：可根據(jù)實(shí)際情況任意組合。

軸向位置測(cè)量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性。
徑向振動(dòng)測(cè)量：它可指出軸承的工作狀況，并可測(cè)出諸如轉(zhuǎn)子的不平衡，不對(duì)中以及軸裂紋等機(jī)械故障。
軸在軸承內(nèi)的平均徑向位置：它可用來決定方位角，它也是轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，軸是否對(duì)中的一種指示。
鍵相器信號(hào)：是為測(cè)量軸的旋轉(zhuǎn)速度以及相位角之用。
偏心度：對(duì)于大小透平機(jī)械，在啟動(dòng)時(shí)，需要測(cè)量軸的彎曲，即偏心度。
探頭能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線性度、高、高分辨力地測(cè)量被測(cè)金屬導(dǎo)體表面距探頭表面的相對(duì)位移變化。它是一種非接觸的線性化計(jì)量工具。在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械和往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)械的狀態(tài)分析，振動(dòng)研究、分析測(cè)量中，對(duì)非接觸的高振動(dòng)、位移信號(hào)，能連續(xù)準(zhǔn)確地采集到轉(zhuǎn)子振動(dòng)狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動(dòng)、振幅以及軸向位置。在所有與機(jī)械狀態(tài)有關(guān)的故障征兆中，機(jī)械振動(dòng)測(cè)量是威性的，這是因?yàn)樗瑫r(shí)含有幅值、相位和頻率的信息。機(jī)械振動(dòng)測(cè)量占有優(yōu)勢(shì)的另一個(gè)原因是：它能反應(yīng)出機(jī)械所有的損壞，并易于測(cè)量。從轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析，大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，主要取決于其轉(zhuǎn)軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測(cè)量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，對(duì)諸如轉(zhuǎn)子的不平衡、不對(duì)中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生磨擦等機(jī)械問題的早期判定，可提供關(guān)鍵的信息。電渦流傳感器以其長(zhǎng)期工作可靠性好、測(cè)量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應(yīng)速度快、抗干擾力強(qiáng)、不受油污等介質(zhì)的影響、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)故障診斷中得到廣泛應(yīng)用。
   軸位移振動(dòng)探頭、延伸高頻電纜、前置放大器以及被測(cè)體構(gòu)成基本工作系統(tǒng)。前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，在探頭頭部的線圈中產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)。如果在這一交變磁場(chǎng)的有效范圍內(nèi)沒有金屬材料靠近，則這一磁場(chǎng)能量會(huì)全部損失；當(dāng)有被測(cè)金屬體靠近這一磁場(chǎng)，則在此金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，電磁學(xué)上稱之為電渦流。與此同時(shí)該電渦流場(chǎng)也產(chǎn)生一個(gè)方向與頭部線圈方向相反的交變磁場(chǎng)，由于其反作用，使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線圈的有效阻抗），這一變化與金屬體磁導(dǎo)率、電導(dǎo)率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導(dǎo)體表面的距離等參數(shù)有關(guān)。通常假定金屬導(dǎo)體材質(zhì)均勻且性能是線性和各向同性，則線圈和金屬導(dǎo)體系統(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬導(dǎo)體的電導(dǎo)率б、磁導(dǎo)率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導(dǎo)體表面的距離D、電流強(qiáng)度I和角頻率ω參數(shù)來描述。則線圈特征阻抗可用Z=F（τ，ξ、б、D、I、ω）函數(shù)來表示。通常我們能做到控制τ，ξ、б、I、ω這幾個(gè)參數(shù)在一定范圍內(nèi)不變，則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數(shù)，雖然它整個(gè)函數(shù)是一非線性的，其函數(shù)特征為“S”型曲線，但可以選取它近似為線性的一段。于此，通過前置器電子線路的處理，將線圈阻抗Z的變化，即頭部體線圈與金屬導(dǎo)體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號(hào)的大小隨探頭到被測(cè)體表面之間的間距而變化，電渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬物體的位移、振動(dòng)等參數(shù)的測(cè)量。
傳感器工作過程:
當(dāng)被測(cè)金屬與探頭之間的距離發(fā)生變化時(shí)，探頭中線圈的Q值也發(fā)生變化，Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化，而這個(gè)隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過檢波、濾波、線性溫漂補(bǔ)償、放大歸一處理轉(zhuǎn)化成電壓（電流）變化，最終完成機(jī)械位移（間隙）的變化，轉(zhuǎn)換成電壓（電流）的變化。由上所述，軸向位移渦流傳感器工作系統(tǒng)中被測(cè)體可看作傳感器系統(tǒng)的一半，即一個(gè)電渦流位移傳感器的性能與被測(cè)體有關(guān)。
探頭安裝形式 01 02 03 04 05 06 英制正裝， 1/4”-28 公制正裝， M8×1 英制反裝， 3/8”-24 公制反裝， M10×1 英制正裝， 3/8”-24 公制正裝， M10×1 B：無(wú)螺紋長(zhǎng)度 002 250 公制正裝螺紋探頭，以2mm或5mm單位遞增 2mm 250mm 英制正裝螺紋探頭，以0.1inch單位遞增 010 0.1in 960 9.6in 008 020 公制反裝螺紋探頭 固定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格8mm 英制反裝螺紋探頭 固定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格0.2in E：接頭和電纜 01 02 00 不裝接頭，標(biāo)準(zhǔn)電纜 帶同軸鎖緊接頭，標(biāo)準(zhǔn)電纜 其它接頭和電纜 A：TM3108T探頭安裝形式 01 02 03 04 05 英制正裝， 3/8”-24 公制正裝，M10×1 英制反裝， 3/8”-24 公制反裝， M10×1 夾裝后出線殼體直徑9.6mm C：殼體長(zhǎng)度 020 250 20mm TM3111T25mm 250mm 英制正裝螺紋探頭，以0.1inch單位遞增 080 960 9.6in 030 120 公制反裝螺紋探頭 固定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格30mm 英制反裝螺紋探頭 固定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格1.2in 公制正裝螺紋探頭，以2mm或5mm單位遞增 0.8in TM3111T1.00in F：鎧裝 01 00 無(wú)鎧裝，反裝探頭為無(wú)鎧裝 不銹鋼柔性鎧裝 A：TM3111T探頭安裝形式 01 02 03 04 05 06 英制正裝， 1/2”-20 UNF 公制正裝， M14×1.5 英制反裝， 3/8”-24 UNF 公制反裝， M10×1 英制正裝， 5/8”-18 UNF 公制正裝， M16×1.5 D：探頭總長(zhǎng)度 以0.5m 單位遞增 90 05 0.5m 1.0m 5.0m 9.0m